你所熟悉的搪膠公仔定制是這樣的么？

乙烯基玩具問答

問:搪瓷件有多厚或多?。?/p>

答:可能原因:1。膠模電鍍不均勻，模具本身有厚有??；2.如果是搪膠模具本身厚的部分，搪膠的部分就會薄。因?yàn)槟＞吆?，溫度低，漿

料少，膠件太?。?.如果是搪膠模具本身薄的部分，搪膠部分的部分會比較厚，背模薄，溫度高，漿料去了容易被烤熟，導(dǎo)致膠部分太厚

解決方法:1。如果零件太薄，也就是搪膠部分太厚，在模具外面包一層鐵皮降低溫度；2.如果太厚，就是搪膠部分薄。一般沒有辦法在搪

膠太薄的地方加鐵片，這樣搪膠太厚的地方模具溫度一樣，搪膠厚度也一樣。

問:搪膠部分有生膠怎么辦？

答:可能原因:1。爐溫太低；2.黑膠時間太短；3.搪膠模具出料過密，部分部位受熱不足；4.乙烯基模具涂層不均勻，有些地方太厚；

解決方法:1。爐溫太低；2.黑膠時間太短；3.搪膠模具出料過密，部分部位受熱不足；4.乙烯基模具涂層不均勻，有些地方太厚；

問:搪膠零件發(fā)黃怎么辦？

答:可能的原因:1。搪膠過熟，搪膠時間過長或爐溫過高；2.搪膠模具出料不合理，導(dǎo)致部分零件受熱時間過長，過熱；3.乙烯基模具的

壁厚不均勻，使得薄和被過度加熱。

解決方法:1。重設(shè)乙烯基涂層的時間和溫度；2.重新出搪膠模具，有針對性的添加保溫材料；3.薄的地方加保溫材料；

問:搪膠零件變形怎么處理？

答:可能的原因:1。搪膠糊的配方，很難出模，強(qiáng)行拔出變形；2.搪膠模具嚴(yán)重倒扣，難以出模；3.搪膠糊太多，膠片壁太厚，難以出模

；4.時間過久，搪膠部分還沒有進(jìn)入成型的過程；

解決方法:1。重新調(diào)整膠漿配方，增加脫模材料；2.改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，減少反翹；3.減輕重量；4.乙烯基零件成型后，需要在30分鐘內(nèi)進(jìn)入

成型工序。

問:外觀發(fā)光，模蓋浪費(fèi)，排氣孔浪費(fèi)怎么處理？

答:原因:外發(fā)光應(yīng)該是內(nèi)腔磨損；模具浪費(fèi)大部分應(yīng)該是乙烯基模蓋的傾斜度與模蓋開口的傾斜度不對；氣孔掛廢應(yīng)該是搪膠模具上的氣

孔針多次碰撞，使錐形銳邊變鈍掛漿。

解決方法:光的外觀只能重做；模蓋廢料可作為模蓋重復(fù)使用；氣孔掛廢需要返工磨尖氣針，這樣廢會自動掉出來。

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